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CR-10型鍍鋅層纏繞試驗裝置用于隔離柵鍍鋅層附著性能的試驗檢測。
執行標準：GB/T26941.1-2011
技術特點：
纏繞速度可調，纏繞圈數可以設定，可根據鋼絲直徑調節自由張力。
技術參數
1、纏繞速度：5-10r/min
2、自由張力：根據鋼絲直徑大小可自由調節
3、纏繞最大輸出扭力：40n.m
4、芯棒直徑與鐵絲對應表：（2-5mm直徑鐵絲）
5、最大試驗距離：700mm
6、凈重/毛重：35/50kg
7、凈尺寸：1300×220×270mm
包裝尺寸：1420×230×360mm
CR-10型鍍鋅層纏繞試驗裝置操作及設置
1、根據鋼絲設置纏繞圈數：打開電源，進入設置界面直接輸入纏繞圈數及纏繞速度。
2、將鋼絲試樣，一頭插入芯棒插孔。另一頭插入張力鎖緊裝置、頂緊螺絲。
3、按：“試驗"鍵、開始纏繞、達到設定纏繞圈數纏繞停止。
鍍鋅（鋅鋁合金）層附著性能試驗方法
1試樣準備
1.1用直徑與網片鋼絲直徑相同的鋼絲，與網片在同一工藝條件下鍍鋅（鋅鋁合金），同時鍍3根，每根試樣長度不小于表B.1規定，試驗前可對試樣進行矯直，當用手不能矯直時，可將試樣置于木材、塑料或銅的墊板上，以木錘或橡膠錘輕輕打直，矯直后試樣表面不應有損傷；
1.2用相同厚度鋼板與被測立柱在同一工藝條件下鍍鋅，同時鍍3塊。
表B.1芯棒直徑及纏繞圈數
鋼絲直徑 mm | 試樣最小長度 mm | 芯棒直徑為鋼絲直徑倍數 | 纏繞圈數不小于 |
2.0 | 350 | 5 | 6 |
>2.0—3.0 | 600 | 7 | 6 |
>3.0?4.0 | 800 | 7 | 6 |
注：芯棒直徑不允許有正偏差。 | |||
2CR-10試驗裝置
2.1纏繞試驗裝置
2.1.1纏繞試驗裝置。
2.1.2試驗機應符合纏繞松懈試驗的技術要求。
2.1.3試驗機應能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。
2.1.4纏繞芯棒直徑（自身纏繞除外）應符合表B.1的規定，但允許偏差不允許有正偏差值,芯棒應具有足夠的硬度，其表面粗糙度應不大于6.3ym。
B.2.1.5試驗機應有對試樣自由端施加張力的裝置。
B.3試驗步驟B.3.1纏繞試驗
B.3.1.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在直徑為>的芯棒上。
B.3.1.2一般情況下，試驗應在10°C?35°C的室溫下進行，如有特殊要求,試驗溫度應為23°C±5°C。
B.3.1.3纏繞、松懈的速度應均勻一致，纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時可減慢試驗速度，以防止溫度升高而影響試驗結果。
B.3.1.4為確保纏繞緊密，纏繞時應在試樣自由端施加不大于線材公稱抗拉強度相應試驗力的5%。
B.4試驗結果的判定
B.4.1纏繞試驗后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
B.4.2錘擊試驗后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不剝離，不凸起。
芯棒對應表 | |||
鐵絲直徑 | 芯棒直徑 | 倍數（芯棒直徑/鐵絲直徑） | 纏繞圈數 |
2 | 10 | 5 | 6--10 |
2.1-2.2 | 15.4 | 7 | 6--10 |
2.3-2.4 | 16.8 | 7 | 6--10 |
2.5-2.6 | 18.2 | 7 | 6--10 |
2.7-2.8 | 19.6 | 7 | 6--8 |
2.9-3 | 21 | 7 | 6--8 |
3.1-3.2 | 22.4 | 7 | 6--8 |
3.3-3.4 | 23.8 | 7 | 6--8 |
3.5-3.6 | 25.2 | 7 | 6--8 |
3.7-3.8 | 26.6 | 7 | 6--7 |
4 | 28 | 7 | 6--7 |
4.5 | 31.5 | 7 | 6-6.5 |
5 | 35 | 7 | 6 |
裝箱單
1、纏繞試驗機主機1臺
2、纏繞芯棒6根
3、說明書、合格證壹份
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